Область применения гидравлического ключа

Зачем нужен гидравлический ключ?

Гидравлические гайковерты позволяют более точно и надежно контролировать предварительное натяжение болтов, имеют большой крутящий момент на выходе, просты в использовании и могут применяться в узких местах. Это особенно важно для некоторых крупных объектов инфраструктуры и крупного электромеханического оборудования, в которых используется большое количество высокопрочных болтов, особенно для тяжелых машин и оборудования, испытывающих нагрузки и сильные ударные вибрации, а также для отраслей, где необходимо обеспечить герметичность трубопроводных емкостей.

Какая информация содержится в этой статье?

Ниже, на примере применения гидравлических динамометрических ключей на нефтеперерабатывающих заводах и при глубоководной сборке, объясняется, что гидравлические динамометрические ключи широко используются в нефтяной и нефтехимической промышленности. Существует множество методов разъемного соединения оборудования и трубопроводов на нефтеперерабатывающих заводах, и наиболее часто используется фланцевое соединение.

По статистике, на НПЗ с годовым объемом производства 2,5 млн тонн приходится более 200 000 фланцевых соединений. Отказ фланцевых соединений проявляется в основном в виде утечек. Поскольку на большинстве нефтеперерабатывающих заводов используются легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, высокотоксичные или коррозийные материалы и среды, крупные пожары или несчастные случаи с травмами, вызванные утечкой фланцев, происходят часто, поэтому необходимо уделять внимание герметизации фланцев.

Факторы, вызывающие протекание фланца, следующие:

1.Проблемы с фланцами: включая проблемы с типом уплотнительной поверхности фланца, несоответствие шероховатости уплотнительной поверхности фланца требованиям, недостаточная жесткость фланца и т.д.

2.Проблемы с производительностью прокладок: в том числе недостаточно плотный материал прокладки, недостаточная устойчивость к колебаниям температуры и давления и средней коррозии, плохая способность к отскоку при деформации и небольшая производительность постоянной деформации, недостаточная разница в твердости между фланцем и прокладкой и т.д.

3. Проблемы с предварительным натяжением болтов включают в себя неравномерное и несимметричное воздействие предварительного натяжения болтов на прокладку, слишком маленькое или слишком большое предварительное натяжение болтов и т.д.

4.Условия эксплуатации Условия эксплуатации в основном относятся к давлению в системе, температуре, физическим и химическим свойствам среды. Влияние простого давления или факторов среды на уплотнение не является основным. Только в сочетании с температурой, особенно под действием колебаний высокой температуры, производительность уплотнения серьезно ухудшается.

5.Проблемы при монтаже включают: чистота и шероховатость поверхности фланца не соответствуют требованиям, имеются механические повреждения и коррозия, остались старые прокладки; бобышки на поверхности фланца не выровнены; зазор между двумя поверхностями фланца слишком велик; параллельность двух уплотнительных плоскостей должна соответствовать требованиям используемого типа прокладки; форма, материал, размер и болты прокладок не соответствуют установленным требованиям; предварительная нагрузка болтов неравномерна, процедура установки неправильна; сжатие прокладок недостаточно; техническое обслуживание и ремонт проводятся несвоевременно и т.д.

6.К другим проблемам относятся расположение трубопроводной системы, вибрация, недостаточная гибкость и напряжение трубопровода и т.д.

Все вышеперечисленные проблемы представляют собой скрытую опасность, вызывающую утечку фланца. Для обеспечения надежного и негерметичного фланцевого соединения особенно важно правильно выполнить предварительное натяжение болтов и установку фланцев, а также убедиться, что характеристики фланцев и прокладок соответствуют требованиям.

Применение гидравлических гайковертов на нефтеперерабатывающих заводах

Контроль усилия затяжки болтов является одним из основных факторов обеспечения герметичности фланцев, поскольку герметичность фланцев достигается за счет затяжки болтов, сжимающих прокладки. При предварительной затяжке болтов прокладки сжимаются фланцами, вызывая упругую или пластическую деформацию прокладок, тем самым заполняя мелкие неровности на поверхности фланца для достижения герметичности. Во время работы прокладка может также иметь большое остаточное давление уплотнения для поддержания хорошего состояния уплотнения. Предварительный натяг болта должен равномерно и симметрично прикладываться к прокладке. Если предварительный натяг слишком мал, прокладка не сможет остановить утечку без сжатия. Однако если предварительный натяг слишком велик, прокладка часто вызывает чрезмерную деформацию при сжатии, в результате чего прокладка теряет способность к отскоку или даже повреждается.

Резюме

Используя гидравлический динамометрический ключ, можно равномерно и симметрично прикладывать предварительную нагрузку к прокладке, тем самым достигая сбалансированной и эффективной нагрузки на болт и завершая правильную установку фланца. Благодаря решению для затяжки болтов операция затяжки болтов становится не только более простой и эффективной, но и более безопасной, надежной и точной, что значительно снижает трудоемкость работ и уменьшает риск утечки фланцевого уплотнения. Более того, технический центр не только предоставляет первоклассную продукцию, но и оказывает множество индивидуальных услуг. В этом заключается основная конкурентоспособность гидравлических гайковертов.