OD_montierte_pneumatische_Rohrschneide- und -Anfasmaschine
Pneumatic External Clamp Pipe Cutting and Beveling Machine – Bild 2
OD_montierte_pneumatische_Rohrschneide- und -Anfasmaschine
Pneumatic External Clamp Pipe Cutting and Beveling Machine – Bild 2

Pneumatic External Clamp Pipe Cutting and Beveling Machine

Dieses tragbare Werkzeug lässt sich sicher an der Außenseite (OD) befestigen von Rohren mithilfe leistungsstarker, verstellbarer Klemmen, was ein präzises Zuschneiden und Anfasen vor Ort ohne innere Dorne ermöglicht. Seine rotierender Schneidkopf, das von einem Hydraulik- oder Elektromotor angetrieben wird, umkreist das Rohr, um sauberes, quadratische Schnitte und gleichbleibende Fasenwinkel (z. B. 30°–37,5° für die Schweißvorbereitung). Es ist für den Einsatz vor Ort konzipiert und eignet sich für Rohre aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierten Stählen in anspruchsvollen Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, dem Schiffbau und dem Rohrleitungsbau. Diese Lösung macht den Transport zum Werkstatthaus überflüssig, wodurch Zeit und Kosten eingespart werden und gleichzeitig schweißfertige Rohrenden an beengten oder schwer zugänglichen Stellen gewährleistet werden.

OCP-Pneumatik-Rohrschneide- und Anfasmaschine mit externer Klemmvorrichtung – Produktübersicht:

Diese Maschine wird von einem Druckluftmotor angetrieben. Der speziell entwickelte Getriebemechanismus ist für hochintensive Schneidarbeiten ausgelegt. Sie kann mit einer Druckluftversorgung von 0,6–0,8 MPa betrieben werden. Das Planetengetriebe verlangsamt die Drehbewegung und treibt den rotierenden Zahnkranz an, sodass der Werkzeughalter das Werkzeug automatisch vorschiebt. Die Drehzahl ist einstellbar. Nach einmaligem Einspannen können Schneid- und Anfasvorgänge gleichzeitig durchgeführt werden. Die Maschine zeichnet sich durch gute Leistung und hohe Präzision aus. Sie wird hauptsächlich an Arbeitsplätzen mit Brand- und Explosionsgefahr eingesetzt. Die Bedienung ist sicher und zuverlässig.

Merkmale der pneumatischen Rohrschneide- und Anfasmaschine mit externer Klemmvorrichtung von OCP:

  1. Die Anlage kann Rohre aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl und anderen Werkstoffen verarbeiten.
  1. Vollständig kaltverformt, was die Weiterverarbeitung der Rohre in keiner Weise beeinträchtigt.
  1. Hohe Bearbeitungseffizienz: Schneid- und Anfasvorgänge können in einer Aufspannung gleichzeitig durchgeführt werden.
  1. Hochpräzise und hochwertige Bearbeitung, exakte Abmessungen, hervorragende Oberflächenqualität und eine senkrecht zur Achse des Stahlrohrs ausgerichtete Stirnfläche.
  1. Es kann mit einem Bohrwerkzeughalter ausgestattet werden, um das Anfasen der Rohrinnenseite oder Bohrarbeiten durchzuführen.

Wichtigste Merkmale der pneumatischen Rohrschneide- und Anfasmaschine mit externer Klemmvorrichtung von OCP:

Diese Maschinenserie wird durch Motoren angetrieben und zeichnet sich durch hohe Schnittkraft, hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit, gute Anfasqualität, einfache Bedienung, geringes Gewicht, gute Transportierbarkeit und sichere Handhabung aus. Diese Baureihe ist vielseitig einsetzbar: Sie eignet sich nicht nur zum Anfasen von U- und V-förmigen Schweißnähten an Rohren, sondern auch zur Bearbeitung konvexer Flansche nach dem Schweißen. Am Werkzeughalter befindet sich eine Winkelskala, mit der beliebige Winkel zwischen 0° und 37° für die Bearbeitung eingestellt werden können; außerdem ist das Gerät mit einer automatischen Werkzeugvorschubfunktion ausgestattet, die einfach und bequem zu bedienen ist.

OCP-Pneumatik-Rohrschneide- und Anfasmaschine mit externer Klemmvorrichtung – Wichtigste Leistungsmerkmale des Produkts:

  1. Bei dieser Baureihe handelt es sich um eine Außen-Kantenfräsmaschine, die sich durch ihr geringes Gewicht und ihre einfache Transportierbarkeit auszeichnet.
  1. Einfache und schnelle Montage: Der Ausdehnungsmechanismus richtet sich beim Einführen in den Innendurchmesser des Rohrs automatisch auf die Mitte aus.
  1. Neben dem Anfasen, Abschrägen und Kantenschneiden von U- und V-förmigen Schweißnähten an Rohren aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl usw. kann diese Maschine auch die konvexen Flansche nach dem Schweißen bearbeiten.
  1. Gute Nutqualität, hohe Schnittgeschwindigkeit, einfache Bedienung, die Schnitttiefe lässt sich fein einstellen und der Nutwinkel kann zwischen 0° und 45° gewählt werden.

 

Modell Arbeitsbereich Wandstärke Drehzahl Luftdruck Luftverbrauch
OCP-89 Ø25–89 3/4″–3″” ≤35 50 U/min 0,6 MPa 1500 l/min
OCP-168 Ø50–168 2″–6″” ≤35 21 U/min 0,6 MPa 1500 l/min
OCP-230 Ø80–230 3″–8″” ≤35 20 U/min 0,6 MPa 1500 l/min
OCP-275 Ø 125–275 5–10 Zoll” ≤35 20 U/min 0,6 MPa 1500 l/min
OCP-305 Ø150–305 6–10 Zoll” ≤35 18 U/min 0,6 MPa 1500 l/min
OCP-325 Ø168–325 6–12 Zoll” ≤35 16 U/min 0,6 MPa 1500 l/min
OCP-377 Ø219–377 8″–14″” ≤35 13 U/min 0,6 MPa 1500 l/min
OCP-426 Ø273–426 10″–16″” ≤35 12 U/min 0,7 MPa 1800 l/min
OCP-457 Ø300–457 12–18 Zoll” ≤35 12 U/min 0,7 MPa 1800 l/min
OCP-508 Ø355–508 14–20 Zoll” ≤35 12 U/min 0,7 MPa 1800 l/min
OCP-560 Ø400–560 16–22 Zoll” ≤35 12 U/min 0,7 MPa 1800 l/min
OCP-610 Ø457–610 18–24 Zoll” ≤35 11 U/min 0,7 MPa 1800 l/min
OCP-630 Ø480–630 20–24 Zoll” ≤35 11 U/min 0,7 MPa 1800 l/min
OCP-660 Ø508–660 20–26 Zoll” ≤35 11 U/min 0,7 MPa 1800 l/min
OCP-715 Ø560–715 22–28 Zoll” ≤35 11 U/min 0,7 MPa 1800 l/min
OCP-762 Ø600–762 24–30 Zoll” ≤35 11 U/min 0,8 MPa 2000 l/min
OCP-830 Ø660–813 26 Fuß – 32 Zoll’ ≤35 10 U/min 0,8 MPa 2000 l/min
OCP-914 Ø762-914 30–36 Zoll” ≤35 10 U/min 0,8 MPa 2000 l/min
OCP-1066 Ø914-1066 36–42 Zoll” ≤35 9 U/min 0,8 MPa 2000 l/min
OCP-1230 Ø1066–1230 42–48 Zoll” ≤35 8 U/min 0,8 MPa 2000 l/min

Warum sollten Sie sich für die Rohrschneide- und Anfasmaschine von EKXIA entscheiden?

  • Präzisionstechnik für makellose Schweißnähte
    “Unsere Maschinen bieten Schnittgenauigkeit auf chirurgischem Niveau und gleichmäßige Fasenwinkel (±0,5°), um sicherzustellen, dass perfekt ausgerichtete, schweißfertige Rohrenden jedes Mal – wodurch Nacharbeiten vermieden und die strukturelle Integrität kritischer Rohrleitungen gewährleistet wird.”

  • Unübertroffene Vielseitigkeit und Schnelligkeit vor Ort
    “Sie wurden für raue Einsatzbedingungen entwickelt und In wenigen Minuten montierbar, ohne interne Dorne, Rohre handhaben selbst bei starken Ablagerungen/Beschichtungen, sowie Schneiden/Anfasen alle gängigen Werkstoffe (von Kohlenstoffstahl bis Duplex). Reduzieren Sie die Ausfallzeiten um 50%+ ”im Gegensatz zu workshopbasierten Lösungen.“

  • Kompromisslose Langlebigkeit und Kapitalrendite
    “Entwickelt mit Klemmen aus geschmiedetem Stahl und Getriebe in Industriequalität, halten sie jahrelangem intensiven Gebrauch stand. In Kombination mit geringe Wartungskosten und Wegfall der Transport-/Logistikgebühren, das bedeutet schnelle Amortisation und geringere Gesamtkosten pro Verbindung.”

Sehen Sie sich unsere Rohrschneide- und Anfasmaschine in Aktion an

Erleben Sie, wie die Rohrschneide- und Anfasmaschine von EKXIA in realen industriellen Anwendungen höchste Präzision liefert. Überzeugen Sie sich bei Vor-Ort-Vorführungen von ihrer Leistung, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit.

Häufig gestellte Fragen – Rohrschneide- und Anfasmaschine

Ja, unsere Maschinen sind mit hochbelastbaren Hartmetallfräsern ausgestattet. Entwickelt, um Oberflächenablagerungen und Beschichtungen zu durchdringen. Für optimale Ergebnisse:

  • Verwendung Schneidklingen speziell für beschichtete Oberflächen (optional).

  • Befestigen Sie die Klemmen nach Möglichkeit an sauberen Rohrabschnitten.
    (Hebt die Robustheit und die Lösung für reale Baustellenbedingungen hervor)

Die Standardmodelle decken Außendurchmesser von 2″ bis 48″ (DN50–DN1200) ab.

  • Legende: Wählen Sie die richtige Option aus Klemmadapter-Set für Ihre Rohrgröße.

  • Für Größen außerhalb dieses Bereichs sind maßgeschneiderte Lösungen erhältlich.

Toleranz von ±0,5° garantiert mit kalibrierten Maschinen.

Es gibt beide Möglichkeiten:

  • Hydraulik: Ideal für Anwendungen mit hohem Drehmomentbedarf (dickwandige/Edelstahlrohre).

  • Elektrisch: Am besten geeignet für saubere Standorte und Innenbereiche – leiser und ohne Schläuche.

  • Portabilität: Es sind batteriebetriebene Modelle erhältlich.

Die Lebensdauer der Klingen hängt vom Material ab:

  • Kohlenstoffstahl: 150–200 Schnitte (12 mm Wandstärke).

  • Edelstahl/Duplex: 50–80 Schnitte (Kühlmittel empfohlen).

  • Lebensdauer verlängern: Verringern Sie den Vorschub, verwenden Sie Schmiermittel und prüfen Sie auf Spanbildung.

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